Descripción
Los equipos Brabender GmbH son modulares y permiten acoplar a la unidad de accionamiento mezcladoras, extrusoras y unidades adicionales para la elaboración de pruebas de calidad así como la simulación de procesos Industriales, en especial la extrusión.
Para realizar un ensayo de extrusión en planta, normalmente hay que incurrir en altos costos debido a que:
- Es necesario parar la producción.
- Se debe programar un ensayo, con limpieza previa y con un tiempo específico para el ensayo.
- Se requiere una cantidad significativa de materias primas para hacer las purgas y la extrusión para obtener el producto esperado.
- Si el ensayo es insatisfactorio, se tiene un desperdicio apreciable que incluye el producto fuera de especificaciones.
- Adicionalmente se debe hacer parada para limpieza, antes de retomar la producción.
En resumen, se debe considerar el costo del ensayo teniendo en cuenta: tiempo de planta, costo por hora de extrusión en planta, desperdicio de material, costo de la energía necesaria y costo de limpieza de maquinaria.
En contraste, al realizar un ensayo de extrusión en una extrusora de laboratorio Brabender:
- No hay paradas de producción
- El desperdicio de material es mínimo en el ensayo
- Se puede simular el proceso de extrusión, haciendo ensayos en varias condiciones de temperatura, RPM etc. hasta encontrar la ventana óptima de procesamiento.
- Al tener productos que pueden ser objeto de ensayo ó evaluación se pueden tener datos de control de calidad e Investigación y Desarrollo, y solo sería necesario validar el desempeño al final de un proyecto para tener las mejores condiciones posibles, con bajos costos y desperdicio mínimo.
Al usar una extrusora, se debe colocar a la salida de ésta una pieza (cabezal o dado) que permita dar la forma requerida o deseada a fin de evaluar el comportamiento de un material antes de fabricarlo en el proceso productivo.
Ventajas de procesamiento de extrusión con cabezales:
- Optimizar las condiciones de producción
- Adaptar de manera óptima los parámetros de su máquina al material
- Utilizar eficiente su maquinaria
- Cumplir con las especificaciones del producto
- Minimizar rechazos o defectos
Brabender GmbH ofrece un gran programa de procesamiento de cabezales para probar una gran variedad de materiales en condiciones de producción en el laboratorio, de manera confiable y a bajo costo.
Las cabezales están hechos de acero resistente a la corrosión y se calientan eléctricamente en la versión estándar. Todos los dados de cinta están altamente pulidos y tienen un recubrimiento especial contra la corrosión y la abrasión. Las versiones calentadas por líquido para aplicaciones especiales están disponibles bajo pedido.
Cabezal de filamento
El cabezal de filamento simple es diseñado para acomodar boquillas de diferentes diámetros sin necesidad de cambiar toda la pieza. El producto es un filamento redondo con el diámetro deseado, y que puede ser útil para observación de la superficie, brillo, fluidez. Adicionalmente se pueden realizar pruebas
mecánicas para conocer sus características.
Dado multifilamento
Los troqueles de múltiples hilos son capaces de extruir varios hilos redondos al mismo tiempo y puede ayudar a mejorar su capacidad de extrusión.
Cabezal de cintas
Brabender suministra varios diseños de cabezales de cinta para que coincida con una gran variedad de aplicaciones:
• Diseño de "cola de pez" con espacio fijo
• Diseño de "cola de pez" con espacio ajustable
• Diseño "Coathanger" con labio flexible
Todos los cabezales de la cinta están disponibles con diferentes anchos y espesores para obtener un gran variedad de dimensiones de cintas a fabricar.
Por supuesto, también hay diseños especiales disponibles bajo pedido para requerimientos específicos.
Cabezal de película soplada
El cabezal de película soplada se usa para fabricar películas películas sopladas, que pueden ser evaluadas desde las materias primas antes de hacer un proceso industrial.
Hay 3 tipo de cabezal: Pinole y mandril en espiral; en la tabla se relacionan los diámetros disponibles.
El cabezal tipo pinole está diseñado para acomodar troqueles de diferentes tamaños según el diámetro deseado de burbuja. También están disponibles cabezales de coextrusión bajo pedido.
Dado Garvey
Este dado fue especialmente desarrollado para cauchos y neumáticos; las manufactureras del sector pueden usar estos equipos para observar la apariencia y los contornos del extruido en varios tipos de cauchos.
El dado es especial por la forma de la abertura de salida del troquel, combinando superficies relativamente planas, las esquinas afiladas y las secciones delgadas que reproducen geometrías típicas en los neumáticos y bloques de construcción. Cumple con la norma ASTM 2230
Cabezal de Tubos
Está diseñado para producir tubos o mangueras. Usa diferentes boquillas que tienen diferentes insertos para fabricar productos ó muestras de diferentes dimensiones (diámetros y grosores de pared), sin necesidad de cambiar el cabezal.
Cabezal para cables
Con este cabezal se hacen recubrimientos de alambres y cables; los aislamientos poliméricos pueden ser extruidos para lograr diferentes diámetros. Este cabezal se puede combinar perfectamente con la unidad de fabricación de cables en escala de laboratorio (Desembobinador, canoa de enfriamiento, embobinador, etc.).
Catálogo
Lo invitamos a ver información más específica en el brochure. Éste por el momento sólo está disponible en inglés.
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