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EDX9000B – Análisis multielemental de pellets plásticos por EDXRF

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Descripción

El EDX9000B es un espectrómetro de fluorescencia de rayos X de dispersión de energía (EDXRF) de ESI (Efficiency Scientific Instrument), representado en Colombia por GPA SAS. Realiza análisis cualitativo, semicuantitativo y cuantitativo no destructivo de sólidos, polvos, líquidos y pastas.

Tecnología

  • Detector SDD de alta resolución con refrigeración eléctrica.
  • Procesamiento digital de pulsos y múltiples filtros.
  • Sistema automático de colimadores y camino óptico al vacío para mejorar la medición de elementos ligeros.
  • Especificación del instrumento: Na–U y concentraciones de 2 ppm a 99,99 %.

Aplicación: análisis multielemental de pellets plásticos Informe de aplicación sobre 5 muestras de pellets medidas directamente, tal como se reciben, con la calibración "Plastic":

  • 24 elementos objetivo
  • Una sola medición de 100 s
  • 16 elementos detectados en al menos una muestra
  • Unidad de resultado: % en masa (fracción másica elemental)

Elementos cubiertos: Na, Mg, Al, Si, P, S, Cl, K, Ca, Ti, Cr, Mn, Fe, Cu, Zn, As, Se, Br, Cd, Sn, Sb, Ba, Pb e I.

Diferencias elementales clave entre muestras

MuestraResultados representativosInterpretación
Plastic 1Al 30,47 %; K 10,48 %; Cu 1,20 %; Br 0,86 %; I 0,83 %Alto Al y K con señales distintivas de Cu, Br e I
Plastic 2Al 4,31 %; K 5,72 %; Cu 1,04 %; Si 0,70 %; I 0,88 %Al, K y Cu combinados con Si, Br e I
Plastic 5Si 0,30 %; Ca 0,19 %; Al 0,02 %Si y Ca marcan el contraste, con Al bajo
Plastic 6Ti 1,41 %; Al 0,02 %; Ca 0,01 %El Ti diferencia claramente esta muestra de la Plastic 5
Plastic 7Ti 5,96 %; Ba 2,54 %; Al 0,32 %; Br 0,03 %Alto Ti y Ba con Al y Br medibles

Usos típicos

  • Verificación de consistencia de materia prima entrante (Al, Si, Ca, Ti, Ba, Br) frente a lotes aprobados.
  • Comparación de formulaciones y sistemas de cargas, pigmentos y aditivos.
  • Evaluación de material reciclado y reclasificación de pellets de distintos orígenes.
  • Solución de problemas en producción: variación de color, cambios de desempeño o mezclas erróneas.
  • Tamizaje de elementos restringidos (Cd, Pb, Cr, Br, Cl) como apoyo al control normativo.

Flujo de trabajo recomendado

  1. Muestreo representativo de distintas posiciones del mismo lote o empaque.
  2. Presentación de la muestra en cubeta limpia con film de soporte, con los pellets distribuidos de forma uniforme.
  3. Selección de la calibración verificada y confirmación de la lista de elementos, unidades y tiempo de medición.
  4. Medición (100 s en esta aplicación).
  5. Revisión de picos, fondo, valores anómalos y resultados ND.
  6. Comparación contra lotes históricos y muestras de control; repetir o confirmar cuando el resultado salga de los límites internos.

Control de calidad

  • Verificar el fondo con cubetas y film en blanco y mantener consistentes los lotes de consumibles.
  • Verificar la calibración con materiales de referencia plásticos o muestras de control internas.
  • Repetir muestreo y medición en pellets heterogéneos o con resultados anómalos.
  • Establecer rangos de control internos por tipo de material.

Nota importante: "no detectado" (ND) no significa ausencia absoluta del elemento ni implica un límite de detección cero. El desempeño real depende del elemento, la matriz, la homogeneidad del pellet, la presentación de la muestra, la calibración y el tiempo de medición. Las decisiones regulatorias requieren métodos validados y materiales de referencia.

¿Necesita conocer la composición elemental de sus pellets plásticos? Haga clic en el botón Cotizar y el equipo de GPA SAS le ayudará a definir la configuración del equipo y el alcance del análisis.

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